化妆品瓶盖 /PP HDPE
常见问题和应用要求
1、PP瓶盖后变形大，尺寸不稳定，装配匹配度不好。
2、蓝绿红黄颜色的PP\HDPE瓶盖内外径尺寸偏小。
3、易粘模，脱模时间长。
4、反复使用的调味品瓶盖容易起粉磨损。
5、设备落后，定型时间长，生产效率慢。
应对方案
1、添加HB1015，可降低PP盖后变形，稳定尺寸，提高成型效率。
2、添加HB1024，可增大瓶盖内外径尺寸。
3、添加HB7030，瓶盖脱模速度可大幅度提高。
4、添加HB7035，瓶盖耐磨性和摩擦系数可大幅度提高。
5、添加HB1015或HB1024，加快定型，大幅度提高效率。
化妆品瓶 /HDPE
常见问题和应用要求
1、 包装瓶需要阻隔性，密闭气味和保证产品保质期。
应对方案
1、 HDPE添加HB1028，可改进20-40%阻隔性能。
化妆品瓶 / PP HDPE
常见问题和应用要求
1、透明PP瓶韧性要求高，灌装后要通过跌落测试。
2、HDPE瓶需要阻隔性，保证产品保质期。
应对方案
1、透明PP添加HB6038，大幅度提高韧性，灌装跌落测试不破，透明度高。
2、HDPE添加HB1028，可改进20-40%阻隔性能。
吹膜 / LLDPE
常见问题和应用要求
1、LLDPE薄膜需要进一步提高透明度
2、保鲜膜需要冷/热防雾效果
3、金属保护膜需要提高粘接性
4、金属保护膜需要防晶点、防积碳
5、薄膜需要爽滑、较低的表面摩擦系数
应对方案
1、LLDPE添加HB1022和1065，可提高LLDPE薄膜的透明度。
2、添加HB9035或HB9036，赋予产品冷/热防雾能力。
3、添加HB6660，可提高薄膜的粘接性。
4、添加HB1065，可减少薄膜晶点，防止积碳产生，提高生产效率。
5、添加HB7031可提高LLDPE薄膜的爽滑开口性。
热成型片材（一次性杯、饭盒）/ PP
常见问题和应用要求
1、热成型透明制品需要提高透明度
2、热成型透明制品需要提高刚性
3、制品需要提高韧性和耐低温性
4、制品叠放后需要防粘连和开口性
应对方案
1、添加HB6002或HB3810，可大幅度提高杯制品透明度。
2、添加HB6002，可提高杯的刚性和顶压强度。
3、添加HB6032，可提高杯的韧性和耐低温性。
4、添加HB1076，可让叠放很紧的杯盒容易分开。
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