高光泽高质量厚壁制品或大尺寸制品 /PP
常见问题和应用要求
1、产品成型周期长，生产效率低
2、产品后变形大，尺寸不稳定
3、产品收缩大，缩痕严重
4、产品刚性不够，偏软
5、产品需要提高表面硬度，提高抗划伤性
6、产品韧性不够或需提高低温冲击性能
7、产品重量不够
8、产品材质耐热温度不够
应对方案
1、添加HB101，可缩短20-40%的冷却定型时间，能大幅度提高生产效率
2、添加HB101，能解决产品后变形，提高尺寸稳定性。
3、产品缩水较大，可添加HB201/HB301/HB803解决缩水。
4、添加HB101/HB201/HB301/HB803可提高产品刚性。
5、添加HB101可提高产品表面硬度。
6、添加HB603可提高产品韧性，低温冲击性能和透明度。
7、添加HB201或HB301可增加产品重量。
8、添加HB101，可提高PP耐热温度20-25℃，添加HB201/HB301，可提高PP耐热温度15-25℃。
高光泽高质量制品 /ABS HIPS
常见问题和应用要求
1、产品韧性不够，冲击强度差，螺丝柱易爆裂，跌落测试无法通过。
2、产品抗紫外线，耐候性不好，易变黄。
3、产品重量不够或需降低材料成本。
应对方案
1、HIPS材质制品，可添加HB601提高冲击强度，提高韧性。ABS材质制品，可添加HB602提高冲击强度，提高韧性。
2、添加耐候母料HB107可提高产品耐候性，颜色稳定。
3、添加HB202可增加制品重量和降低材料成本，不会影响高光HIPS和ABS的光泽度和韧性。
高光泽高质量厚壁制品或大尺寸制品 /PP
常见问题和应用要求
1、阻燃要求
2、抗菌要求
3、抗静电要求
4、超透明要求
5、耐候要求
应对方案
1、PP材质可添加阻燃母料HB109，5%添加比例可达到V2级，高光泽，低比重，低析出，符合 ROHS和REACH法规标准。
2、PE、PP、ABS、HIPS通用的银离子型抗菌母料HB104，符合食品卫生等级，4%添加比例杀菌 率可达到90%以上（11种常见细菌）。
3、抗静电剂母料HB106，可消除制品表面静电，降低表面电阻。
4、超透明母料HB103C，可大幅度提高均聚PP的透明度，在透明耐温的场合可替代PC，降低成本。
5、耐候母料HB107可提高制品抗紫外线性，提高耐老化性能。
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